皮帶輸送機可根據(jù)傾角的要求設計，傾角為0-90°，刮板輸送機等輸送設備只能達到45度，遠遠不能滿足需要用戶皮帶偏差是操作中常見的故障之一，也是困擾許多用戶的問題。從傳送帶的防運行部件，防偏裝置主要分為兩類，即上傳送帶的防偏裝置和下傳送帶的防偏裝置，前者為主要的防偏裝置。該裝置由兩個圓錐滾子和一個圓柱滾子組成。結三條中心線的平面垂直于滾輪架。

      三個輥子安裝在輥架的上梁上。上梁和下梁連接到中間框架，上梁和下梁通過旋轉軸連接在一起。當傳送帶偏轉到一側時，由于圓錐滾子的兩端的不同直徑，滾子由傳送帶旋轉。當頭部的尺寸與傳送帶的接觸點處的線材的速度不同時，產生力以驅動輥子框架沿著旋轉軸旋轉，從而傳送帶可以自動地防止偏離。

      皮帶輸送機缺點1旋轉滾輪架和圓錐滾子的制造過程復雜，制造成本高。費用由于一個圓錐滾子的直徑較小而另一個滾子的直徑較大，傳送帶驅動圓錐滾子在滾子上旋轉。滾子的大端行程大于小行程。當傳送帶的重力下降到大端時，輥子旋轉一周，小端阻礙傳送帶的運動，從而產生滑動摩擦力，反之亦然。這種摩擦增加了帶式輸送機的操作負荷，增加了內部消耗，并減少了輸送機所承載的材料量。

      兩個錐形惰輪和圓柱形惰的中心線位于垂直于惰輪框架的平面中。類似地，兩個錐形惰輪和圓柱形惰輪安裝在相應的旋轉軸上，兩個錐形。滾輪轉臺通過連桿機構同步旋轉。當傳送帶偏轉時，錐形輥的兩端的直徑是不同的。當滾筒在傳送帶下旋轉時，大的、小頭和傳送帶的線速度不同，從而產生錐形滾筒。沿旋轉軸旋轉的力，圓錐滾子的旋轉由連桿結構驅動，同時旋轉另一個圓錐滾子，從而產生橫向力，迫使傳送帶恢復正常運行，從而實現(xiàn)防止輸送帶自動偏差。