斗式提升機經常發生的故障之一就是機座的積料現象，此現象是怎樣發生的呢？有沒有什么好的解決辦法呢？

    斗式提升機在工作過程中，若機座中積料過多，挖料阻力過大，就會導致膠帶打滑或者停止運動的現象發生。根據東源多年的生產經驗，以及客戶的反饋，現總結以下五個可能引起這種現象的原因，希望可以引起大家的注意：

    一、大塊異物進入機座造成積料

    解決辦法：在斗式提升機的進料口安裝防護網，以防止事故的發生。

    二、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內物料增多造成積料現象的發生

    解決方法：增大張緊力，防止膠帶出現打滑。

    三、物料的回流量過大，使斗式提升機內的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣隨著機座中物料的增多而造成積料

    解決辦法：減少回流量。

    四、發生停電或其他故障突然停機時，斗式提升機發生倒轉，料斗內的物料倒流入機座，當再次開機時就容易發生機座的積料

     解決辦法：在提升機主軸的一側安裝止逆器，防止提升機出現倒轉。

    五、進料不均勻，有時多有時少

    進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內的物料量逐漸升高，料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度時，膠帶就會出現打滑現象，甚至造成停機或電動機燒毀。

    解決辦法：嚴格控制進料量，盡量做到均勻給料。操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。物料面達到底輪的不平軸線時，進料閘門不能再增大。

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