眾所周知，每臺設備在設計時都會有其設定或者說期望的生產效率，斗式提升機也不例外。但是，相信廣大用戶已經在生產中發(fā)現：斗式提升機的實際生產率并沒有達到其銘牌或者說明書上所提及的生產效率。這到底是為什么呢？就由東源來為大家揭開這里面的秘密吧！

    斗式提升機的實際與額定效率的差別主要由三個方面的因素決定：斗式提升機提升段的撒料、物料未能最大限度的裝滿以及在提升過程中產生的回流現象。下面，東源就為大家一一進行分析：

    （1）在提升階段的撒料現象

    產生撒料現象的原因主要有兩個：首先是自身有振動現象，比如旋轉輪的慣性振動、鏈條運行不靈活等。振動將使物料的堆積高度降低，使裝滿的料斗出現撒料；第二是鏈條的初張力不夠、料斗因自身重量而扭轉，形成撒料。解決料斗撒料的方法主要是調整提升機鏈條的初張力，使提升機上各轉動達到平衡。

    （2）物料未能最大限度的裝滿料斗

    影響物料裝滿程度的因素主要有四個，分別是：頭輪轉速、極限物料面的高低、物料的堆積角和料斗的形狀。頭輪轉速越慢、極限物料面越高、物料的堆積角越大、料斗的口越大，則越容易裝滿。總之，為使料斗裝滿，底輪的轉速應慢些，物料口要高些，料斗的形狀應更合理。

    （3）提升過程中產生回流

    回流即料斗拋出的物料不能全部進入卸料管而是部分返回機座的現象。回流是大多數提升機產量不高的主要原因。檢查回流的方法是將耳朵貼在提升機機筒上，聽筒內有無像落雨的聲音，根據聲音的大小、稠密狀態(tài)可以判斷回流的程度。解決回流的方法是適當地放大機頭的外殼尺寸。

    如何提高斗式提升機的實際生產效率一直是東源研究、生產斗式提升機的頭等大事，這些年，東源也一直致力于此的研究，也總算有了一些眉目。日后，東源仍將繼續(xù)致力于斗式提升機的各項研究。

責任編輯：東源輸送機
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